Mètode pràctic per reduir la diferència de lots dels diferents torns de producció

La majoria de les plantes d'envasament funcionen durant la producció--per torns del rellotge per satisfer les demandes de comandes a granel, a partir de la nostra-experiència de cooperació a llarg termini amb fàbriques de processament, la inconsistència del torn és una de les fonts més comunes però fàcilment ignorades de la qualitat del producte inestable.

No hi ha dos operadors que ajustin les màquines exactament de la mateixa manera, fins i tot amb estàndards de producció idèntics, diferents treballadors faran petits ajustaments adaptatius durant la configuració i la depuració diàries. Aquestes diferències menors de paràmetres amb prou feines es noten a la producció a curt-termen, amb les fluctuacions de tolerància d'un sol-lot normalment per sota de 0,03 mm.

El problema només sorgeix gradualment amb la producció en massa contínua. Les petites desviacions dels torns de dia i de nit es continuen acumulant, donant lloc a una dimensió del fil inconsistent, formant estanquitat i acabat superficial en diferents lots, aquest tipus de diferència irregular de lots rarament provoca productes defectuosos directes, però perjudica molt la qualitat uniforme dels productes d'embalatge d'exportació-.

En lloc de confiar en la supervisió manual per estandarditzar el funcionament, vam adoptar una solució més pràctica a les nostres màquines de processament de taps.

Hem creat plantilles de bloqueig de paràmetres exclusives per al trasllat formal de torns, tots els paràmetres de producció madurs i verificats es poden desar i activar amb un sol clic, això redueix la majoria de les diferències operatives artificials entre els torns. Per a les fàbriques amb llargues-hores de producció contínua, aquesta optimització senzilla però eficaç ajuda a estabilitzar la qualitat global del lot i a reduir els riscos de qualitat invisibles per a les comandes d'exportació.